简述管束式集装箱气瓶的检验标准

简述管束式集装箱气瓶的检验标准
外观检查

表面状况：气瓶表面应无明显的腐蚀、磨损、凹陷、划痕、裂纹等缺陷。对于存在轻微损伤的部位，需检查损伤深度和面积是否在允许范围内。

油漆涂层：气瓶表面的油漆涂层应均匀、无剥落、起皮现象，颜色符合相关规定，且具有良好的防腐性能。

标记标识：气瓶上的各种标记，如制造标志、检验标志、警示标志、介质名称、公称工作压力、容积等应清晰、完整、准确，且符合相应标准要求。
尺寸和结构检查

尺寸参数：气瓶的外径、壁厚、长度等尺寸应符合设计图纸和相关标准的规定，尺寸偏差在允许范围内。

结构完整性：检查气瓶的瓶体、瓶阀、瓶帽、防震圈等部件是否齐全，连接是否牢固，结构是否完好，无变形、松动等情况。
内部检查

清洁度：气瓶内部应清洁，无杂质、油污、积水等，对于盛装特殊气体的气瓶，还需检查内部的干燥度和纯度是否符合要求。

腐蚀情况：采用内窥镜等工具检查气瓶内部表面，不得有严重的均匀腐蚀、局部腐蚀、点状腐蚀等，腐蚀深度和面积应在标准允许范围内。
耐压试验

试验压力：根据气瓶的设计压力和相关标准要求，确定耐压试验压力。一般情况下，试验压力为设计压力的 1.25 倍或更高。

保压时间：在试验压力下，保持规定的时间，通常为 5 分钟至 30 分钟不等，观察气瓶是否有泄漏、变形、异常响声等现象。

压力降：保压期间，压力降应符合标准规定，一般要求压力降不超过试验压力的一定百分比。
气密性试验

试验介质：通常采用干燥空气、氮气等惰性气体作为试验介质。

试验压力：气密性试验压力一般等于气瓶的公称工作压力。

试验方法：将气瓶充入试验介质至规定压力，然后采用涂液法、气泡法等方法检查气瓶各部位，包括瓶体、瓶阀、焊缝等，不得有泄漏现象。
安全附件检查

瓶阀：瓶阀应开启灵活、关闭严密，无卡阻、泄漏等现象，其材质、结构和性能应符合相关标准要求。

安全阀：安全阀的开启压力、排放压力、回座压力等参数应符合规定，并且动作灵敏可靠，在定期检验时需进行校验。

压力表：压力表的量程、精度应符合要求，指示准确，表盘清晰，定期进行校准，且在校准有效期内。

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