站用储气瓶组汇流管路系统日常维护

站用储气瓶组汇流管路系统日常维护

站用储气瓶组汇流管路系统长期承受高压，易出现泄漏、腐蚀、阀门卡涩、紧固件松动等隐患，日常维护是防范高压气体泄漏事故的关键，维护工作应遵循定期巡检、状态核查、及时处置的原则，主要内容如下。

首先开展外观与连接部位巡检。每日检查高压管路、焊缝、法兰、螺纹接头、阀门连接处有无变形、锈蚀、划痕、鼓包；查看管路支撑支架、抱箍有无松动、脱落，减震垫是否完好，防止设备运行振动造成接头松动。需要检查管路有无与钢结构摩擦磕碰，避免管壁产生损伤。同时确认静电接地装置连接牢固，接地引线无断裂、锈蚀，保证管路等电位可靠，及时导除静电。

其次进行泄漏检测。采用肥皂水或者便携式可燃气体检测仪对所有接头、瓶阀、隔断阀、单向阀、压力表接口逐点检漏，严禁出现气泡泄漏现象。对于氢气、CNG 等可燃气体瓶组，仔细排查隐蔽管段。一旦发现泄漏，立即切断气源、泄压处置，禁止带压紧固泄漏点。

第三检查各类阀门工作状态。逐个检查瓶阀、隔断阀、放空阀启闭灵活，无卡涩、渗漏；阀门开关标识清晰，操作手柄完好。核查单向阀有无内漏、失效迹象。定期操作放空阀进行吹扫，排出管路内冷凝水、杂质；长期未动作的阀门应适度启闭保养，防止阀瓣粘连卡死。

第四核查监测附件完好有效性。确认总管压力表在校验有效期内，表盘清晰、无破损，压力显示平稳无异常波动。压力表缓冲弯管通畅，无堵塞。若配备压力变送器、温度监测元件，检查线路连接完好，信号显示正常。

第五做好管路环境与工况管理。保持瓶组区域通风良好，管路避免长时间阳光暴晒、靠近热源；及时清理管路周边杂物，防止腐蚀介质附着管壁。关注充放气气流声音，若出现异常振动、尖锐气流声响，及时排查流速超标、管路支撑不足问题。

最后建立维护台账，做好记录。对巡检发现的缺陷分类登记，限期整改；定期对管路进行吹扫置换；严禁私自改动管路走向、增减阀门、封堵放散口。严禁在管路上擅自焊接、开孔。达到使用年限或出现严重腐蚀、损伤的管段，及时安排更换，保障汇流管路系统持续安全运行。

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